厂家分享颗粒包装机的保养方法

2.专业颗粒定量称包装机厂家分享颗粒包装机的保养方法，

主要包括以下几个方面：

1、颗粒包装机应放在干燥清洁的室内使用，不得在大气中含有酸类以及其他对机体有腐蚀性的气体流通的场所使用。

2、当滚筒在工作中发生前后窜动，请调校前轴承卒上的M10螺钉到适当位置。若齿轮轴发生窜动，请调校轴承架后面M10螺钉到适当位置，调整间隙以轴承不发生响声，手转皮带轮，松紧适当为宜，过紧或过松均能使本机发生损坏的可能。

3、颗粒包装机使用完毕后或停止时，应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子，然后装妥，为下次使用做好准备工作。

4、如停用时间较长，必须将颗粒包装机全身揩擦清洁，机件的光面涂上防锈油，用布蓬罩好。

5、定期检查颗粒包装机的机件，每月进行一次，检查蜗轮，蜗杆，润滑块上的螺栓，轴承等活动部分是否转动灵活和磨损情况，发现缺陷应及时修复，不得勉强使用。

2.厂家深剖自动颗粒定量包装机功能

各种型式的定量包装秤虽然结构各异，但通常都由给料机构、称重装置和夹袋机构、机架等其它辅助机械组成。优元机械厂专业的颗粒定量称包装机厂家，也将为您介绍自动颗粒定量称包装机功能。详情如下：

作为重力式自动装料衡器的主要成员，自动定量包装秤的主要功能是：能实现边给料边称重，将规定质量的松散物料自动装入一个一个的包袋中，装好物料的包装袋能满足自动包装生产线后续工序的工艺要求，装料和称重都是自动完成，不需要人工干预。定量包装秤有两个*关键的技术指标：一个是称量精度，另一个是称重或包装速度。称重装置又由称重传感器、称重控制仪表和物料容器组成。称重控制仪表除了承担称重计量的任务以外，还负责控制其他机构的协调运行。

颗粒包装机保养方法: 

1.定期检查机件,每月进行一次,检查蜗轮,蜗杆,润滑块上的螺栓,轴承等活动部分是否转动灵活和磨损情况 

2.定期注入润滑油. 

3.保障室内环境的干燥清洁 

4.如停用时间较长,必须将机器全身擦清洁 

5.轴承间隙适中,松紧适当为宜过紧或过松均能使本机发生损坏的可能 

6.及时清洗颗粒包装机,机器使用完毕后应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余的物料.

包装机设备特点：

1、上袋、计量、缝包、倒袋、整包、重检、金检、剔除、喷码、输送、机械码垛自动完成。

2、选用日本三菱PLC可编程控制器进行集中控制，可靠性高。

3、称重部份采用德国HBM高精度传感器与智能化仪表，精度高，速度快。

4、人机界面采用进口触摸屏，手指触摸屏幕即可快捷操作。

5、显示屏幕具有故障显示及在线帮助系统，极容易上手。

6、大量采用日本CKD进口气动元件，结构简单，工作可靠，维护容易。

7、缝包机选用进口的DS系列（NEWLONG），也可选用国产GK35系列

颗粒定量包装秤与定量灌装机的区别究竟是什么呢？那么就让大城颗粒定量称包装机厂家为大家详细的介绍一下吧！希望会对大家有所帮助！

定量包装秤与定量灌装机区别是，定量包装秤是颗粒，粉体物料定量称重输送缝包，（饲料行业。种子行业，粮油行业，建材行业，橡塑行业，化工行业，肥料行业，食品行业等）定量灌装机是液体定量称重包装。